铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库使用的蒸发器。铝排管蒸发器厂，铝排管进出液部分使用高频电阻焊接铜铝接头，铝管厚2mm无下差，耐压4.5Mpa。铝排蒸制冷量，K值≈10W/(m2·℃) [平均值] ，根据冷库设计规范Q=K·FΔt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。则铝排的制冷量为100W/m2

铝排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈9～14w/m2?℃,钢排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈8～13w/m2?℃，为此同样冷库（负荷相同情况下），铝排管配置的蒸发面积小于钢排管。另外，从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看，铝排管单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管，总体性价比铝排管要优于钢排管 。

铝排蒸发器的制冷量

铝排蒸发器所标定的制冷量，是根据国家商用设备质量监督检验中心所做的K值≈10W/(m2·℃) [平均值] 检测报告计算得来，是有科学根据的。根据冷库设计规范，Q=K·FΔt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。则铝排的制冷量为100W/m2。

铝排优越性： 

1、 传热效率高，节能效果显著 

铝合金具有良好的导热性能，铝的导热系数是铁的2.9倍。节能铝排传热系数是钢排的1.43倍， 只需顶排管即可满足冷量要求，节能30%，综合性价比高， 

2、换热好、效率高 

铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四，这样铝排全部安装在冷库顶面上，使单位面积的换热能力比使用墙排效率高，顶排有一定的蓄冷效果，压缩机工作时的频繁启动率降低，节省了电力消耗。 

3、 重量轻、安装方便 

相同蒸发面积下，铝排重量是钢排的六分之一，安装方便、降低支护成本。 

4、 系统制冷剂用量少 

铝排结构合理，有内肋增大制冷剂的接触面积，外部有翼片增大与空气接触，大大提高制冷剂利用率。 

5、 结构合理、加速对流，快速制冷 

翼片管平行串接，形成若干个平行对流通道，制冷系统运行时冷空气在通道内形成烟道效应，冷空气加速下沉，对流加快，降温速度加快。。 

6、 系统干净，延长压缩机使用寿命 

铝排管内经过特殊处理，保证排管内部洁净，采用防腐性能强的铝合金，表面经特殊工艺处理，使用寿命长，符合食品卫生标准。 

7、 食品干耗少 

铝排吊装于库顶，形成直冷式自然对流，库温波动小，使食品干损降至低，结霜少，且霜层虚如雪花，除霜周期延长易于机械除霜，方便节能。 

8、热氟冲霜功能

我公司自行开发出热氟冲霜系统，利用制冷机组的排气来进行冲霜，结束了冷库排管人工扫霜难的问题。

综合性价比较 

1、 铝排与风机比 

冷风机是近十年来冷藏库采用较多的形式，存在降温速度快、初期投入少、安装方便等优点，但是在使用过程中却存在食品风干、食品变色等问题，使用风机耗电量也大，风机在除霜时用电加热除霜耗一部分电能，由于有强风强制对流，结霜时间短，除霜周期特别频繁，风机的耗能和故障等弊端越来越突出。 

2、 铝排与传统排管相比 

排管蒸发器主要有钢管和铜管两种，由于材质的问题各自存在一定的弊端。钢管和铜管在光管使用时，管内侧和管外侧的传热系数差距很大造成材料的浪费。铜管由于造价过高，所以一般很少采用。钢管内部洁净度很难保证，且蒸发器重量过大，使冷藏库的建筑结构成本增加,诸多不理想因素制约其发展。铝排内表面积是钢排（Ø38）的1.5倍，外表面积是它的2.5倍，在蒸发温度-30℃~0℃时，自然对流状况下Ø38钢排管换热系数K为6~9w/m2•℃,节能铝排K为9~14w/m2•℃，为此在库温为-18℃冷库中，采用铝排较钢排换热量提高50%，同样面积的冷库，铝排配置的蒸发面积是钢排的0.7倍，只需顶排就能满足使用要求，节能30%性价比高，综合成本较钢排有优势。